Vi vet att det finns många typer av atomiseringsmunstycken, men vilka är fördelarna med olika atomiseringsmunstycken? Vilka är nackdelarna?
1. Tryckfördelningsmunstycke
När högtrycksvätskan injiceras i luften från munstycket med hög hastighet, på grund av skillnaden i munstyckets struktur, är motsvarande finfördelningsprocess också annorlunda. Att bryta från den kontinuerliga fasen till droppar kallas primär uppdelning. Om vätskehastigheten är tillräckligt stor kan det efterföljande sekundära krossningsfenomenet fortsätta att inträffa, och finfördelningseffekten är mer uppenbar. I allmänhet kan storleken användas för att bedöma turbulensen i vätskeflödet och graden av finfördelning.
2. Centrifugalmunstycke för finfördelning
Centrifugalmunstycket har en virvelkammarestruktur inuti och vätskan bildar en vätskeform med en liten tjocklek inuti munstycket. Efter sprutning ur munstycket övervinner vätskans ytspänning tröghetskraften och bryts i droppar under inverkan av aerodynamisk kraft. Stor, insprutningshastigheten ökar, vätskefilmen bryts i filament eller band, och den relativa rörelsen med luften intensifieras, och den kan till och med finfördelas när den lämnar munstycket. För denna typ av munstycke inkluderar atomiseringsmekanismen centrifugal atomisering och hastighet atomisering. Interaktion, där utformningen av virvelkammaren är nyckeln för att bestämma finfördelningsprestanda. Denna typ av munstycke har fördelen av tillräcklig finfördelning, men nackdelarna är också uppenbara. Sprayhastigheten är inte hög, och de flesta av sprayprofilerna är ihåliga konvinklar.
3. Medium finfördelningsmunstycke
Metoden att finfördela vätskan med hjälp av samma axiella eller vertikala höghastighetsvätskestråle såsom luft eller inert gas kan kallas ett tvåvätskeförstoftande munstycke. (Gasmunstycke), med hjälp av stöten och friktionen från höghastighetsluftflödet och vätskekolonnen eller vätskefilmen av låghastighetsvätskan för att bryta ner i fina droppar. Denna typ av munstycke har fördelarna med enhetlig och tillräcklig finfördelning.
4. Vätskan från stötförstoftningsmunstycket sprutas ut från munstycket med hög hastighet och kolliderar med det fasta ämnet (skiva, fingerborg, etc.). Bra men mindre likformig droppdiameterfördelning och generellt låga spruthastigheter.
5. Munstycken för ultraljudsförstoftning och elektrostatisk atomisering. Munstycken för ultraljudsförstoftning och elektrostatisk atomisering används vanligtvis i laboratorier och medicinsk utrustning och andra platser. Även om finfördelningseffekten är mycket bra, på grund av den lilla mängden flytande finfördelning och höga kostnader, finns det inte många industriella tillämpningar. Sammanfattningsvis har alla typer av traditionella atomiseringsmunstycken uppenbara fördelar och nackdelar, och olika applikationstillfällen har olika krav på munstyckes atomiseringsprestanda.
