Egenskaperna hos industriella munstycken manifesteras huvudsakligen i munstyckets spraytyp, det vill säga vätskans sammansättning när den kommer ut ur munstycksöppningen och andra driftseffekter. Munstyckets namn ska delas in i fläktstyp, konstyp, flytande kolonnflöde (dvs. vattenstråle), gasförstöring och platt munstycke enligt sprutmönstret. Under perioden är konmunstycket uppdelat i två kategorier: ihålig kon och massiv kon. ; Namnet på venturimunstycket (dvs. blandningsmunstycke), starkt kylande (hett) utloppsfläktmunstycke och dess speciella munstycke (som trädgårdslandskapsmunstycke, tankrengöringsmunstycke, vattenrörsrengöringsmunstycke etc.) heter huvudsakligen Visar funktionen för munstycket. Vilka är faktorerna för valet av industriella munstycken?
Det finns många typer av industriella munstycken och en stor skala kan väljas. Generellt sett kan munstyckena för avtorkning och handtvätt välja sprutmunstycket med stark slagkraft: ta" V" typ eller fläktmunstycke som ett exempel, spraymunstycket Den bästa fokuspunkten är 60 °, vilket har stor slagkraft; medan fosfateringsprocessens munstycke kan väljas som ett sugmunstycke med god finfördelning, fina och enhetliga vattenpartiklar och dålig slagkraft:" Z Ta" konmunstycke" som ett exempel. Det bästa avståndet mellan munstycket och ståldelen är 40-50 cm. Den har den självsprutande funktionen att lossa och finfördela vätskan. Det finns två sätt att placera munstycket på munstycket, parallell bearbetning och korsning. För kommersiellt bruk, välj rakt och tvärplacering, vilket har god självsprutande effekt. Faktorerna för val av industriella munstycken inkluderar total flödeshastighet, arbetstryck, sprayfokuspunkt, täckande driftsskala, slagkraft, temperatur, råmaterial, applicering etc., och dessa faktorer drar och begränsar i allmänhet varandra.
