I olika pH-, viskositets- och tryckmiljöer är munstycksförlusten för olika material olika. Hur man förbättrar korrosionsbeständigheten hos de befintliga sprutsystemets munstycken, och därmed förbättrar sprutsystemets livslängd, är ett problem som många ägare anser:
1. Välj mer korrosionsbeständiga material. Hastigheten med vilken en lösning eroderar ett speciellt munstycksmaterial beror på vätskan som sprutas och munstycksmaterialet. Hänsyn måste tas till de frätande egenskaperna hos vätskan som sprutas, koncentrationen, temperaturen och munstycksmaterialets motståndskraft mot denna kemikalie.
2. Använd munstycken som kan uppnå bättre prestanda under lägre spruttryck. Även om det inte är möjligt i alla situationer, är sänkning av arbetstrycket ett sätt att minska munstycksslitaget, eftersom förslitningshastigheten är relaterad till vätskans hastighet som passerar genom munstycket. Så om ett lägre tryck används reduceras vätskans hastighet genom munstycket, vilket kan minska munstycksslitage och korrosion.
3. Minska koncentrationen av fasta partiklar och frätande kemikalier. Även om dessa metoder inte fungerar i de flesta tillämpningar, minskar mängden fasta partiklar i vätskan; att ändra storleken eller formen på partiklarna kan minska munstycksslitaget. Om korrosion är ett problem kan olika koncentrationer eller temperaturer användas för att minska lösningens aktivitet, beroende på vilken typ av kemikalier som är involverade.
4. Förbättrad filtrering: I många applikationer orsakas skadan eller blockeringen av munstycket av fasta partiklar i den sprutade vätskan. I ett spraysystem som använder cirkulerande vatten, förorenas vattnet lätt med smuts och skräp, vilket kan orsaka igensatta munstycken eller slitage. För att minska sådana problem rekommenderas att välja ett rörfilter eller ett filter inbyggt i munstycket, och välja en filtersil för att filtrera bort de partiklar som kan blockera munstycket.
5. Rengör och underhåll regelbundet munstyckena för att förhindra skador på munstyckena under rengöringsprocessen. Som en del av munstyckesunderhåll och inspektionsprocedurer måste munstycken rengöras regelbundet och noggrant. Rengöringsverktygets material måste vara mjukare än munstyckshalsmaterialet, annars kan den kritiska och dyraste munstyckshalsens form och storlek skadas permanent, vilket resulterar i en förändring i sprayformen eller ökat flöde.
Det bör betonas att en styv borste, en träborste och en plastborste kan användas; metallborstar, knivar eller elektrodspetsar kan dock inte användas. För kohesiva blockeringar rekommenderas att använda en icke-frätande rengöringsvätska för att mjuka upp och lösa upp blockeringen.
Ändra munstyckstyp eller storlek. Ibland förvärras vissa munstycksproblem av felaktigt val av munstycke. Om det finns sådana problem kan du kontakta munstyckstillverkaren för lösningar och förslag. Zhuji Haihang Atomization Equipment Co., Ltd. välkomnar din konsultation när som helst!
